Zowel warmwalsen als koudwalsen zijn staalplaat- of profielvormprocessen, ze hebben een grote impact op de structuur en eigenschappen van staal.

Staalwalsen is voornamelijk warmwalsen, koudwalsen wordt meestal alleen gebruikt voor de productie van klein staal, plaatstaal en ander precisiestaal.

Gewoon koud- en warmwalsen van staal:

Draad: diameter 5,5-40 mm, op rollen, allemaal warmgewalst.Na koudtrekken behoort het tot koudtrekmateriaal.

Rondstaal: Naast de precisie van de maat wordt het blanke materiaal over het algemeen warmgewalst, maar ook gesmeed (oppervlaktesporen van smeden).

Stripstaal: warmgewalst, koudgewalst, koudgewalst, over het algemeen dun.

Stalen plaat: koudgewalste plaat is over het algemeen dun, zoals autoplaat;Warmwalsen van medium dikke plaat meer, en koudwalsen van vergelijkbare dikte, het uiterlijk is duidelijk anders.

Hoekstaal: allemaal warmgewalst.

Stalen buis: warmgewalst en koudgetrokken gelast.

Kanaal en H-balk: warmgewalst.

Stalen staaf: warmgewalst materiaal.

Warm gewalst

Per definitie zijn stalen blokken of knuppels moeilijk te vervormen en te verwerken bij kamertemperatuur.Het wordt over het algemeen verwarmd tot 1100 ~ 1250 ℃ om te rollen.Dit walsproces wordt warmwalsen genoemd.

De eindtemperatuur van warmwalsen is over het algemeen 800 ~ 900 ℃, en vervolgens wordt deze over het algemeen in de lucht gekoeld, dus de warmwalstoestand is gelijk aan een normaliserende behandeling.

Het meeste staal wordt warmgewalst.Warmgewalst staal kan, vanwege de hoge temperatuur, op het oppervlak van de vorming van een laag oxideplaat, dus een zekere corrosieweerstand hebben, in de open lucht worden opgeslagen.

Deze laag oxide-ijzer maakt het oppervlak van warmgewalst staal echter ook ruw en de maat fluctueert sterk, dus het staal met een glad oppervlak, nauwkeurige maat en goede mechanische eigenschappen moet als grondstof worden gebruikt en vervolgens koud worden gewalst.

Voordelen:

Vormsnelheid, hoge opbrengst en beschadiging van de coating kunnen in verschillende dwarsdoorsnedevormen worden gemaakt om aan de behoeften van de gebruiksomstandigheden te voldoen;Koudwalsen kan grote plastische vervorming van staal veroorzaken, waardoor de vloeigrens van staal toeneemt.

Nadelen:

1. Hoewel er tijdens het vormingsproces geen hete plastische compressie plaatsvindt, is er nog steeds restspanning in de sectie, wat onvermijdelijk de algehele en lokale knikeigenschappen van staal zal beïnvloeden;

2. Het koudgewalste profiel is over het algemeen een open profiel, waardoor de vrije torsiestijfheid van het profiel lager is.Het is gemakkelijk te draaien als het gebogen is, en het is gemakkelijk te buigen en te draaien als het wordt ingedrukt, en de torsieweerstand is slecht.

3. De wanddikte van koudgewalst gevormd staal is klein en er is geen verdikking op de hoek waar de plaat aansluit, dus het heeft een zwak vermogen om lokale geconcentreerde belasting te dragen.

Koudgewalst

Koudwalsen verwijst naar de walsmethode waarbij de vorm van het staal verandert door het staal onder druk van de wals bij kamertemperatuur samen te drukken.Het heet koudwalsen, hoewel het proces ook het staal verwarmt.Om specifieker te zijn, bij koudwalsen worden warmgewalste staalrollen als grondstoffen gebruikt, die na zuurbeitsen onder druk worden verwerkt om de oxidehuid te verwijderen, en de eindproducten zijn gewalste harde rollen.

Over het algemeen moet koudgewalst staal, zoals gegalvaniseerd, kleurstaalplaat, worden uitgegloeid, dus de plasticiteit en rek zijn ook goed, en worden veel gebruikt in de auto-, huishoudelijke apparaten-, hardware- en andere industrieën.Het oppervlak van koudgewalste plaat heeft een zekere mate van gladheid en de hand voelt glad aan, voornamelijk vanwege het beitsen.De oppervlakteafwerking van de warmgewalste plaat kan niet aan de eisen voldoen, dus de warmgewalste stalen strip moet koudgewalst zijn en de dikte van de warmgewalste stalen strip is over het algemeen 1,0 mm, en de koudgewalste stalen strip kan 0,1 mm bereiken .Heet walsen is walsen boven het kristallisatietemperatuurpunt, koud walsen is walsen onder het kristallisatietemperatuurpunt.

De verandering van de staalvorm veroorzaakt door koudwalsen behoort tot continue koude vervorming.De koude verharding veroorzaakt door dit proces verhoogt de sterkte en hardheid van gewalste harde spoel en verlaagt de taaiheid en plastic index.

Bij eindgebruik verslechtert koudwalsen de stempelprestaties en is het product geschikt voor onderdelen die eenvoudigweg vervormd zijn.

Voordelen:

Het kan de gietstructuur van staalstaven vernietigen, de korrelgrootte van staal verfijnen en de defecten van de microstructuur elimineren, zodat de staalstructuur wordt verdicht en de mechanische eigenschappen worden verbeterd.Deze verbetering komt vooral tot uiting in de walsrichting, waardoor het staal in zekere mate niet meer isotroop is.Bellen, scheuren en losheid die tijdens het gieten ontstaan, kunnen ook onder hoge temperatuur en druk worden gelast.

Nadelen:

1. Na warmwalsen worden de niet-metallische insluitsels (voornamelijk sulfiden en oxiden, evenals silicaten) in het staal gelamineerd en gelaagd.Delaminatie verslechtert de trekeigenschappen van staal in de dikterichting aanzienlijk en kan interlaminaire scheuren veroorzaken tijdens het krimpen van de las.De lokale spanning veroorzaakt door laskrimp is vaak meerdere malen groter dan de vloeigrensspanning, die veel groter is dan die veroorzaakt door belasting.

2. Restspanning veroorzaakt door ongelijkmatige koeling.De restspanning is de interne zelffase-evenwichtsspanning zonder externe kracht.Alle soorten warmgewalst profielstaal hebben dit soort restspanningen.Hoe groter de sectiegrootte van algemeen sectiestaal is, hoe groter de restspanning is.Hoewel de restspanning een zelffase-evenwicht is, heeft deze een bepaald effect op de prestaties van het stalen onderdeel onder externe kracht.Zoals vervorming, stabiliteit, weerstand tegen vermoeidheid en andere aspecten kunnen nadelige effecten hebben.

Conclusie:

Het verschil tussen koudwalsen en warmwalsen is voornamelijk de temperatuur van het walsproces.“Koud” duidt op een normale temperatuur en “heet” duidt op een hoge temperatuur.

Vanuit metallisch oogpunt moet de grens tussen koudwalsen en warmwalsen worden onderscheiden door de herkristallisatietemperatuur.Dat wil zeggen, het walsen onder de herkristallisatietemperatuur is koud walsen, en het walsen boven de herkristallisatietemperatuur is heet walsen.De herkristallisatietemperatuur van staal is 450 ~ 600℃.