Verweringsstaal, namelijk atmosferisch corrosiebestendig staal, bevindt zich tussen gewoon staal en roestvrij staal, laaggelegeerde staalseries, verweringsstaal is gemaakt van gewoon koolstofstaal, waaraan een kleine hoeveelheid koper, nikkel en andere corrosiebestendige elementen is toegevoegd, met hoogwaardige staaltaaiheid, kunststof verlenging, vormen, lassen en snijden, schuren, hoge temperaturen, weerstand tegen vermoeidheid en andere kenmerken;De weersbestendigheid is 2 tot 8 keer die van gewoon koolstofstaal, de coating is 1,5 tot 10 keer die van gewoon koolstofstaal.Tegelijkertijd heeft het de kenmerken van roestbestendigheid, corrosieweerstand, levensduurverlenging, dunner worden en verbruiksvermindering, arbeidsbesparing en energiebesparing.

Materiaaleigenschappen en kenmerken

Cortenstaal komt oorspronkelijk uit Noord-Amerika en wordt veel gebruikt bij de productie van treinwagons, containers en bruggen.Verwerend staal wordt gebruikt als gevelmateriaal voor gebouwen, in Noord-Amerika, West-Europa, Australië en Azië in Japan en Zuid-Korea hebben een bepaalde geschiedenis.Tussen de roestlaag en het matrixmetaal wordt door toevoeging van weerbestendige elementen zoals koper, chroom en nikkel een dichte oxidelaag van 50 ~ 100μm dik met goede hechting aan het matrixmetaal gevormd.Deze speciale dichte oxidelaag heeft een stabiele en uniforme natuurlijke roestrode kleur.1. Unieke prestatiekenmerken: Allereerst heeft het een uitstekende visuele expressie.Gecorrodeerde stalen platen veranderen in de loop van de tijd.De kleurlichtheid en verzadiging zijn hoger dan die van algemene bouwmaterialen, dus het is gemakkelijk om op te vallen op de achtergrond van groene tuinplanten.Bovendien geeft het ruwe oppervlak dat ontstaat door de corrosie van de staalplaat de structuur een gevoel van volume en massa.2. Het heeft een sterk vormvermogen.Net als andere metalen zijn verroeste stalen platen gemakkelijk in verschillende vormen te vormen en behouden ze een uitstekende integriteit, wat hout, steen en beton niet kunnen bereiken.3. Het heeft ook een duidelijk vermogen om ruimte te definiëren.Omdat de sterkte en taaiheid van staalplaat erg groot is, is deze niet zo groot als de diktebeperking veroorzaakt door de structuur van metselwerkmateriaal.Daarom kunnen zeer dunne staalplaten worden gebruikt om de ruimte zeer duidelijk en nauwkeurig te scheiden, waardoor de site beknopt en helder wordt, maar ook vol kracht.

Productproces en classificatie

(cortenstaal ↑)

Roestbehandelingsproces: de roeststabilisatiebehandelingsmethode bevindt zich op het oppervlak van weerbestendig staal, met een chemische methode (roestvloeistof)), zodat het roeststabilisatie van de huidfilm produceert, is een soort remming van het vroege gebruik van staal door de uitstroom van roest, zodat de stabiliteit., kunstmatige behandeling doorgaans 30 dagen.Als de lokale schade wordt veroorzaakt door de algemene coatingbehandeling, wordt het fenomeen van afbladderende verf meestal veroorzaakt door roest, om het uiterlijk van de verf te behouden.De roeststabilisatiebehandelingsmethode is echter om de huidfilm langzaam op te lossen, zodat de roeststabiliteit zich geleidelijk naar iedereen uitbreidt en een laag huidfilm op het oppervlak van het staal bedekt, zonder onderhoud.1. De eerste fase: het echte verweringsstaal begon kleine roestvlekken te krijgen, de roestvlekken van gewone stalen platen zijn relatief los, een deel van de roestbehandeling is slecht en zelfs de roesthuid;3. De tweede fase van lange roeststalen plaat: het roestwater van echt verweringsstaal is minder en het roestpunt is kleiner en dik;Het roestwater van gewone stalen platen is groter en het roestpunt is groter en dun.Gewone roestkolom van staalplaat, scheursporen zijn ernstiger, de onderkant van het werkstuk heeft zwarte tekens;4. De derde fase van lange roeststalen plaat: het echte verweringsstaal heeft een heldere en dichte roestkernlaag, die nauw aan een beschermende laag is gehecht.Het is bijna onmogelijk om roest met de hand te verwijderen.Gewone stalen platen roesten meer, en zelfs het hele stuk roestpeeling, roestslijtage.Echt weervast staal heeft de neiging roodbruin te zijn, gewone stalen platen hebben de neiging donker van kleur te zijn.

(Kleurverandering van weervast staal ↑)

Constructie en installatie van knooppunten

De moderne vliesgevel van verweringsstaal (3 MM) en de buitenmuurinstallatie van aluminium platen zijn momenteel vergelijkbaar, de dikke laag (5 MM en hoger) vliesgevel van verweringsstaal neemt de ophangmodus van de eenheid aan.Landschap en enkele eenvoudige apparaten, meestal met behulp van direct lasproces.Let op het volgende: 1. Corrosie van laspunten: De oxidatiesnelheid van laspunten moet hetzelfde zijn als die van andere materialen, wat speciale lasmaterialen en -technieken vereist.2. Watercorrosie: verweringsstaal is geen roestvrij staal. Als er water in de concaaf van het verweringsstaal zit, zal de corrosiesnelheid sneller zijn, dus het moet goed afwateren.3. Zoute luchtomgeving: verweringsstaal is gevoeliger voor een dergelijke zoute luchtomgeving op Hawaï.In een dergelijke omgeving kan een beschermende coating verdere oxidatie binnenin niet voorkomen.4. Vervaging: De roestlaag op het oppervlak van verweringsstaal kan ervoor zorgen dat het oppervlak van voorwerpen in de buurt roestig wordt.