1. Classificatie van staalplaten (inclusief bandstaal):

1. Indeling op dikte: (1) Dunne plaat (2) Middelgrote plaat (3) Dikke plaat (4) Extra dikke plaat

2. Ingedeeld naar productiemethode: (1) Warmgewalste stalen plaat (2) Koudgewalste stalen plaat

3. Indeling op basis van oppervlaktekenmerken: (1) Gegalvaniseerde plaat (thermisch verzinkte plaat, elektrolytisch verzinkte plaat) (2) Vertinde plaat (3) Composiet staalplaat (4) Kleurgecoate staalplaat

4. Classificatie naar gebruik: (1) Staalbrugplaat (2) Staalplaat ketel (3) Staalplaat scheepsbouw (4) Stalen pantserplaat (5) Staalplaat auto (6) Stalen dakplaat (7) Constructiestaalplaat (8 ) Elektrische staalplaat (siliciumstaalplaat) (9) Verenstaalplaat (10) Overige

2. Heetwalsen:

Beitsrollen Warmgewalste rollen Constructiestaalplaten Automobielstaalplaten Scheepsbouwstaalplaten Brugstaalplaten Ketelstaalplaten Containerstaalplaten Corrosiebestendige platen Vervangen van kou door hitte De brede en zware platen van Baosteel Brandwerend en weerbestendig staal

3. Koudwalsen:

Hardgewalste rollenKoudgewalste rollenElektrogegalvaniseerde platen GB vertind WISCO-siliciumstaalgebruik

4. Kokende stalen plaat en gedode stalen plaat:

1. Kokende staalplaat is een warmgewalste staalplaat van gewoon koolstofconstructiestaal kokend staal.Kokend staal is een soort staal met onvolledige deoxidatie.Er wordt slechts een bepaalde hoeveelheid zwak deoxidatiemiddel gebruikt om gesmolten staal te deoxideren.Het zuurstofgehalte van gesmolten staal is relatief hoog.Wanneer gesmolten staal in de gietvorm wordt geïnjecteerd, reageren koolstof en zuurstof om een ​​grote hoeveelheid gas te produceren, waardoor het gesmolten staal gaat koken.Het kokende staal dankt zijn naam hieraan.Het omrande staal heeft een laag koolstofgehalte en omdat het geen ferrosilicium gebruikt voor deoxidatie, is het siliciumgehalte in het staal ook laag (Si<0,07%).De buitenste laag van kokend staal wordt gekristalliseerd onder de omstandigheden van gewelddadige beweging van gesmolten staal veroorzaakt door koken, dus de oppervlaktelaag is zuiver en dicht, met een goede oppervlaktekwaliteit, goede plasticiteit en stempeleigenschappen, geen grote geconcentreerde krimpgaten en snijkop De productiesnelheid van omrand staal is eenvoudig, het verbruik van ferrolegering is klein en de kosten van staal zijn laag.Kokende staalplaten worden veel gebruikt bij de vervaardiging van verschillende stempelonderdelen, constructie- en technische constructies en enkele minder belangrijke structurele machineonderdelen.Er zijn echter veel onzuiverheden in de kern van kokend staal, de segregatie is ernstig, de structuur is niet dicht en de mechanische eigenschappen zijn ongelijk.Tegelijkertijd is de taaiheid, vanwege het hoge gasgehalte in staal, laag, zijn de koude brosheid en verouderingsgevoeligheid relatief groot en zijn de lasprestaties ook slecht.Daarom zijn kokende staalplaten niet geschikt voor het vervaardigen van gelaste constructies en andere belangrijke constructies die schokbelastingen dragen en onder lage temperaturen werken.

2. Gedode staalplaat is een stalen plaat gemaakt van gewoon koolstofconstructiestaal, gedood staal door warmwalsen.Gedoofd staal is volledig gedeoxideerd staal.Het gesmolten staal wordt vóór het gieten volledig gedeoxideerd met ferromangaan, ferrosilicium en aluminium.Het zuurstofgehalte van het gesmolten staal is laag (gewoonlijk 0,002-0,003%) en het gesmolten staal is relatief rustig in de gietvorm.Er is geen sprake van een kookverschijnsel, vandaar de naam gedood staal.Onder normale bedrijfsomstandigheden zijn er geen bellen in het gedode staal en is de structuur uniform en compact;door het lage zuurstofgehalte bevat het staal minder oxide-insluitsels, hoge zuiverheid, lage koude brosheid en neiging tot veroudering;tegelijkertijd is de segregatie van het gedode staal klein, zijn de prestaties relatief uniform en is de kwaliteit hoog.De nadelen van gedood staal zijn geconcentreerde krimp, lage opbrengst en hoge prijs.Daarom wordt gedoofd staal vooral gebruikt voor componenten die bestand zijn tegen schokken bij lage temperaturen, gelaste constructies en andere componenten die een hoge sterkte vereisen.

Laaggelegeerde staalplaten zijn zowel gedode als halfgedode staalplaten.Vanwege zijn hoge sterkte en superieure prestaties kan het veel staal besparen en het gewicht van de constructie verminderen. De toepassing ervan is steeds uitgebreider geworden.

5. Hoogwaardige koolstofconstructiestaalplaat:

Hoogwaardig koolstofconstructiestaal is een koolstofstaal met een koolstofgehalte van minder dan 0,8%.Dit staal bevat minder zwavel, fosfor en niet-metalen insluitsels dan koolstofconstructiestaal en heeft betere mechanische eigenschappen.

Hoogwaardig koolstofconstructiestaal kan worden onderverdeeld in drie categorieën op basis van het verschillende koolstofgehalte: koolstofarm staal (C≤0,25%), middelmatig koolstofstaal (C is 0,25-0,6%) en koolstofstaal (C>0,6). %).

Volgens het verschillende mangaangehalte kan hoogwaardig koolstofconstructiestaal in twee groepen worden verdeeld: normaal mangaangehalte (mangaangehalte 0,25% -0,8%) en hoger mangaangehalte (mangaangehalte 0,70% -1,20%).Deze laatste heeft betere mechanica.Prestaties en verwerkingsprestaties.

1. Hoogwaardig koolstofconstructiestaal, warmgewalste plaat en staalstrip Hoogwaardig koolstofconstructiestaal, warmgewalste dunne staalplaat en staalstrip worden gebruikt in de auto-, luchtvaartindustrie en andere sectoren.De staalsoorten zijn omrand staal: 08F, 10F, 15F;gedood staal: 08, 08AL, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50. Platen van koolstofarm staal onder 25 en 25, 30 en boven 30 zijn stalen platen van middelhoog koolstofgehalte.

2. Hoogwaardig koolstofconstructiestaal, warmgewalste dikke stalen platen en brede stalen strips Hoogwaardig koolstofconstructiestaal, warmgewalste dikke stalen platen en brede stalen strips worden gebruikt in verschillende mechanische structurele onderdelen.De staalsoorten zijn koolstofarme staalsoorten, waaronder: 05F, 08F, 08, 10F, 10, 15F, 15, 20F, 20, 25, 20Mn, 25Mn, enz.;medium koolstofstaal omvat: 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 30Mn, 40Mn, 50Mn, 60Mn, enz.;hoog koolstofstaal omvat: 65, 70, 65Mn, enz.

6. Speciale constructiestaalplaat:

1. Stalen plaat voor drukvat: Gebruik hoofdletter R om het einde van het cijfer aan te geven.De kwaliteit kan worden uitgedrukt in vloeigrens, koolstofgehalte of legeringselementen.Zoals: Q345R, Q345 is het vloeigrens.Een ander voorbeeld: 20R, 16MnR, 15MnVR, 15MnVNR, 8MnMoNbR, MnNiMoNbR, 15CrMoR, enz. worden allemaal weergegeven door het koolstofgehalte of de legeringselementen.

2. Stalen plaat voor het lassen van gasflessen: gebruik hoofdletter HP om het einde van het cijfer aan te geven, en het cijfer kan worden uitgedrukt in vloeigrens, zoals: Q295HP, Q345HP;het kan ook worden uitgedrukt met legeringselementen, zoals: 16MnREHP.

3. Stalen plaat voor ketel: Gebruik kleine letter g om aan het einde van de merknaam aan te geven.De kwaliteit kan worden uitgedrukt in vloeigrens, zoals: Q390g;het kan ook worden uitgedrukt door het koolstofgehalte of legeringselementen, zoals 20g, 22Mng, 15CrMog, 16Mng, 19Mng, 13MnNiCrMoNbg, 12Cr1MoVg, enz.

4. Stalen platen voor bruggen: Gebruik kleine letters q om het einde van het niveau aan te geven, zoals Q420q, 16Mnq, 14MnNbq, enz.

5. Stalen plaat voor autobalk: gebruik hoofdletter L om het einde van het cijfer aan te geven, zoals 09MnREL, 06TiL, 08TiL, 10TiL, 09SiVL, 16MnL, 16MnREL, enz.