Het oppervlak van koudgewalste plaat heeft een zekere glans en voelt glad aan, vergelijkbaar met de veel voorkomende stalen beker die voor drinkwater wordt gebruikt.2. Als de warmgewalste plaat niet is gebeitst, lijkt deze op het oppervlak van veel gewone staalplaten op de markt.Het verroeste oppervlak is rood en het oppervlak zonder roest is paarszwart (ijzeroxide).

De prestatievoordelen van koudgewalste platen en warmgewalste platen zijn:

(1) hogere nauwkeurigheid, het dikteverschil van koudgewalste strip is niet meer dan 0,01 ~ 0,03 mm.

(2) Dunner formaat, het dunste koudwalsen kan 0,001 mm stalen strip rollen;Heetwalsen bereikt nu een minimale dikte van 0,78 mm.

(3) Superieure oppervlaktekwaliteit, koudgewalste staalplaat kan zelfs een spiegeloppervlak produceren;Het oppervlak van warmgewalste plaat vertoont gebreken zoals ijzeroxide en putjes.

(4) Koudgewalste plaat kan worden aangepast aan de gebruikersvereisten wat betreft de loopeigenschappen zoals treksterkte en proceseigenschappen zoals stempeleigenschappen.

Koudwalsen en warmwalsen zijn twee verschillende staalwalstechnologieën, zoals de naam al aangeeft, koudwalsen is het binden van staal bij kamertemperatuur, de hardheid van dit staal is groot.Bij warmwalsen wordt staal bij hoge temperatuur aan elkaar gebonden.Warmgewalste plaat heeft een lage hardheid, gemakkelijke verwerking en goede ductiliteit.De hardheid van koudgewalste platen is hoog, de verwerking is relatief moeilijk, maar niet gemakkelijk te vervormen, hoge sterkte.De sterkte van de warmgewalste plaat is relatief laag, de oppervlaktekwaliteit bijna (oxidatie, lage afwerking), maar goede plasticiteit, over het algemeen middeldikke plaat, koudgewalste plaat: hoge sterkte, hoge hardheid, hoge oppervlakteafwerking, over het algemeen dunne plaat, kan worden gebruikt als een stempel plaat.Warmgewalste staalplaat, mechanische eigenschappen zijn veel slechter dan koude verwerking, ook inferieur aan smeedbewerking, maar hebben een betere taaiheid en ductiliteit.Koudgewalste staalplaat vanwege een bepaalde mate van verharding, lage taaiheid, maar kan een goede buigverhouding bereiken, gebruikt voor het koud buigen van veerstukken en andere onderdelen, tegelijkertijd omdat het vloeipunt dichter bij de treksterkte ligt, dus het gebruik van gevaar is niet voorspellend, wanneer de belasting de toegestane belasting overschrijdt, is dit vatbaar voor ongelukken.Per definitie zijn stalen blokken of knuppels moeilijk te vervormen en te verwerken bij kamertemperatuur.Het wordt over het algemeen verwarmd tot 1100 ~ 1250 ℃ om te rollen.Dit walsproces wordt warmwalsen genoemd.Het meeste staal wordt warmgewalst.Omdat het oppervlak van staal echter gemakkelijk is om oxideplaten te genereren bij hoge temperaturen, is het oppervlak van warmgewalst staal ruw en fluctueert de maat sterk, dus is staal met een glad oppervlak, nauwkeurige maat en goede mechanische eigenschappen vereist, en de hete gewalste halffabrikaten of eindproducten worden gebruikt als grondstof en vervolgens geproduceerd door middel van koudwalsen.Onder walsen bij kamertemperatuur wordt doorgaans koudwalsen verstaan.Vanuit het oogpunt van de metaalwetenschap moet de grens tussen koudwalsen en warmwalsen worden onderscheiden door de herkristallisatietemperatuur.Dat wil zeggen, het walsen onder de herkristallisatietemperatuur is koud walsen, en het walsen boven de herkristallisatietemperatuur is heet walsen.De herkristallisatietemperatuur van staal is 450 ~ 600℃.Heetwalsen, zoals de naam al aangeeft, kunnen rollende delen met een hoge temperatuur, zodat de vervormingsweerstand klein is, grote vervormingen bereiken.Als we het rollen van staalplaten als voorbeeld nemen, is de dikte van continugietstukken ongeveer 230 mm, en na ruw walsen en afwerken is de uiteindelijke dikte 1 ~ 20 mm.Tegelijkertijd, omdat de dikteverhouding van de stalen plaat klein is, is de maatnauwkeurigheid relatief laag, het is niet eenvoudig om het vormprobleem op te lossen, vooral om de kroon te beheersen.De microstructuur en mechanische eigenschappen van bandstaal kunnen worden gecontroleerd door de walstemperatuur, walstemperatuur en krimptemperatuur te regelen.Koudwalsen, over het algemeen vindt er vóór het walsen geen verwarmingsproces plaats.Omdat de stripdikte echter klein is, kan het vormprobleem gemakkelijk optreden.Bovendien wordt, nadat het koudwalsen het eindproduct is, een groot aantal zeer vervelende processen gebruikt om de maatnauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit van bandstaal te controleren.Koudwalsen productielijn is lang, meer apparatuur, complex proces.Met de verbetering van de eisen van gebruikers op het gebied van maatnauwkeurigheid, vorm en oppervlaktekwaliteit van bandstaal, zijn er meer besturingsmodellen, L1- en L2-systemen en vormcontrolemethoden in de koudwalserij dan in de warmwalserij.Bovendien is de temperatuur van rol en strip ook een belangrijke controle-index.Koudgewalste producten en warmgewalste productbladlijn, is het verschil tussen het vorige proces en het volgende proces, warmgewalste producten zijn de grondstoffen van koudgewalste producten, koudgewalst na het beitsen, warmgewalste stalen spiraalmachine met behulp van walsmolen, rollen, zijn koude verwerking gieten, voornamelijk dikke warmgewalste plaat rollen in dunne specificaties van koudgewalste plaat, meestal zoals 3,0 mm warmgewalste plaat op de machine rollen kan 0,3-0,7 mm koudgewalste spoel produceren, het belangrijkste principe is om het principe van extrusie te gebruiken geforceerde vervorming.