1. Classificatie van staalplaten (inclusief bandstaal):
1. Indeling op dikte: (1) dunne plaat (2) medium plaat (3) dikke plaat (4) extra dikke plaat
2. Indeling naar productiemethode: (1) Warmgewalste staalplaat (2) Koudgewalste staalplaat
3. Indeling op basis van oppervlaktekenmerken: (1) Gegalvaniseerde plaat (thermisch verzinkte plaat, elektrolytisch verzinkte plaat) (2) Vertinde plaat (3) Composiet staalplaat (4) Kleurgecoate staalplaat
4. Classificatie naar gebruik: (1) Staalbrugplaat (2) Staalplaat ketel (3) Staalplaat scheepsbouw (4) Stalen pantserplaat (5) Staalplaat auto (6) Stalen dakplaat (7) Constructiestaalplaat (8 ) Elektrische staalplaat (siliciumstaalplaat) (9) Verenstaalplaat (10) Overige
2. Heetwalsen: beitsrol, warmgewalste rol, constructiestaalplaat, autostaalplaat, scheepsbouwstaalplaat, brugstaalplaat, ketelstaalplaat, containerstaalplaat, corrosiebestendige plaat, warmtevervangende koeling, Baosteel breed en dikke plaat, brandwerend en weerbestendig staal
3. Koudwalsen: hardgewalste spoel, koudgewalste spoel, elektrolytisch verzinkte plaat, thermisch verzinkte plaat, gegalvaniseerde plaat, kleurgecoate spoel, vertinde spoel, Baosteel elektrisch staal, composiet staalplaat, koudgewalst stalen strip, gealuminiseerde plaat, GB thermisch verzinkte plaat, gegalvaniseerde kleur Verf Kleurenkaart GB vertind WISCO siliciumstaal
4. Kokende stalen plaat en gedode stalen plaat: 1. Kokende stalen plaat is een warmgewalste stalen plaat gemaakt van gewoon koolstofconstructiestaal kokend staal.Kokend staal is een soort staal met onvolledige deoxidatie.Er wordt slechts een bepaalde hoeveelheid zwak deoxidatiemiddel gebruikt om gesmolten staal te deoxideren.Het zuurstofgehalte van gesmolten staal is relatief hoog., vandaar de naam van het kokende staal.Kokend staal heeft een laag koolstofgehalte en aangezien ferrosilicium niet wordt gedeoxideerd, is het siliciumgehalte in staal ook laag (Si<0,07%).De buitenste laag van kokend staal wordt gekristalliseerd onder de voorwaarde van krachtig roeren van gesmolten staal veroorzaakt door koken, dus de oppervlaktelaag is puur en dicht, met een goede oppervlaktekwaliteit, goede plasticiteit en ponsprestaties, geen grote geconcentreerde krimpgaten, afgesneden uiteinden.minder, de opbrengst is hoog en het productieproces van kokend staal is eenvoudig, het verbruik van ferrolegering is minder en de kosten van staal zijn laag.Kokende staalplaat wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van verschillende stempelonderdelen, constructie- en technische constructies en enkele minder belangrijke structurele machineonderdelen.Er zijn echter veel onzuiverheden in de kern van het kokende staal, de segregatie is ernstig, de structuur is niet dicht en de mechanische eigenschappen zijn niet uniform.Tegelijkertijd is de taaiheid, vanwege het hoge gasgehalte in het staal, laag, zijn de koude brosheid en verouderingsgevoeligheid hoog en zijn de lasprestaties ook slecht.Daarom is de kokende staalplaat niet geschikt voor de vervaardiging van gelaste constructies en andere belangrijke constructies die worden blootgesteld aan schokbelastingen en werken onder lage temperatuuromstandigheden.2. Gedode staalplaat is een stalen plaat gemaakt van gewoon koolstofconstructiestaal, gedood staal door warmwalsen.Gedoofd staal is volledig gedeoxideerd staal.Het gesmolten staal wordt vóór het gieten volledig gedeoxideerd met ferromangaan, ferrosilicium en aluminium.Het zuurstofgehalte van het gesmolten staal is laag (gewoonlijk 0,002-0,003%) en het gesmolten staal is relatief rustig in de gietvorm.Er treedt geen kookverschijnsel op, vandaar de naam van het gedode staal.Onder normale bedrijfsomstandigheden zijn er geen bellen in het gedode staal en is de structuur uniform en dicht;vanwege het lage zuurstofgehalte heeft het staal minder oxide-insluitsels, een hoge zuiverheid en een lage koude brosheid en neiging tot veroudering;tegelijkertijd heeft het gedode staal een kleine segregatie, zijn de prestaties relatief uniform en is de kwaliteit hoog.Het nadeel van gedoofd staal is dat het geconcentreerde krimpholtes, een laag rendement en een hoge prijs heeft.Daarom wordt gesmoord staal vooral gebruikt voor onderdelen die bij lage temperaturen worden belast, gelaste constructies en andere onderdelen die een hoge sterkte vereisen.Platen van laaggelegeerd staal zijn platen van gedood staal en halfgedode staalplaten.Vanwege zijn hoge sterkte en superieure prestaties kan het veel staal besparen en het gewicht van de constructie verminderen, en de toepassing ervan is steeds uitgebreider geworden.5. Hoogwaardige koolstofconstructiestaalplaat: Hoogwaardig koolstofconstructiestaal is koolstofstaal met een koolstofgehalte van minder dan 0,8%.Dit staal bevat minder zwavel, fosfor en niet-metalen insluitsels dan koolstofconstructiestaal en heeft uitstekende mechanische eigenschappen..Hoogwaardig koolstofconstructiestaal kan worden onderverdeeld in drie categorieën op basis van het koolstofgehalte: staal met laag koolstofgehalte (C≤0,25%), staal met gemiddeld koolstofgehalte (C is 0,25-0,6%) en staal met hoog koolstofgehalte (C>0,6%).Hoogwaardig koolstofconstructiestaal is verdeeld in twee groepen op basis van verschillende mangaangehaltes: normaal mangaangehalte (mangaan 0,25% -0,8%) en hoger mangaangehalte (mangaan 0,70% -1,20%), de laatste heeft betere mechanische eigenschappen.prestatie en verwerkbaarheid.1. Hoogwaardige warmgewalste platen en strippen uit koolstofconstructiestaal Hoogwaardige warmgewalste platen en strippen uit koolstofconstructiestaal worden gebruikt in de automobielindustrie, de luchtvaartindustrie en andere sectoren.
De staalsoorten zijn kokend staal: 08F, 10F, 15F;gedood staal: 08, 08AL, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50. 25 en lager zijn platen van koolstofarm staal, 30 en boven 30 zijn platen van medium koolstofstaal.2. Hoogwaardig koolstofconstructiestaal, warmgewalste dikke stalen platen en brede stalen strips Hoogwaardig koolstofconstructiestaal, warmgewalste dikke stalen platen en brede stalen strips worden gebruikt voor verschillende mechanische structurele onderdelen.
De staalsoorten zijn koolstofarm staal, waaronder: 05F, 08F, 08, 10F, 10, 15F, 15, 20F, 20, 25, 20Mn, 25Mn, enz.;medium koolstofstaal omvat: 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 30Mn, 40Mn, 50Mn, 60Mn, enz.;
Hoog koolstofstaal omvat: 65, 70, 65Mn, enz.
6. Speciale constructiestaalplaat:
1. Stalen plaat voor drukvat: wordt aangegeven met een hoofdletter R aan het einde van de kwaliteit, en de kwaliteit kan worden uitgedrukt in vloeigrens, koolstofgehalte of legeringselement.Zoals: Q345R, Q345 is het vloeigrens.Een ander voorbeeld: 20R, 16MnR, 15MnVR, 15MnVNR, 8MnMoNbR, MnNiMoNbR, 15CrMoR, enz. worden allemaal weergegeven door het koolstofgehalte of de legeringselementen.
2. Stalen platen voor het lassen van gasflessen: gebruik hoofdletters HP aan het einde van het cijfer, en het cijfer kan worden uitgedrukt door de vloeigrens, zoals: Q295HP, Q345HP;het kan ook worden uitgedrukt met legeringselementen zoals: 16MnREHP.
3. Stalen platen voor ketels: gebruik de kleine letter g aan het einde van het cijfer.De kwaliteit kan worden uitgedrukt in vloeigrens, zoals: Q390g;het kan ook worden uitgedrukt door het koolstofgehalte of het legeringselement, zoals 20g, 22Mng, 15CrMog, 16Mng, 19Mng, 13MnNiCrMoNbg, 12Cr1MoVg, enz.
4. Stalen platen voor bruggen: gebruik kleine letters q aan het einde van het cijfer, zoals Q420q, 16Mnq, 14MnNbq, enz. 5. Stalen plaat voor autoframe: dit wordt aangegeven met een hoofdletter L aan het einde van het cijfer, zoals 09MnREL, 06TiL, 08TiL, 10TiL, 09SiVL, 16MnL, 16MnREL, enz.