Staal uit het originele ijzererts krijgt, door middel van continu sinteren, smelten, walsen, warmtebehandeling en mechanische verwerking, uiteindelijk het eindproduct.Laten we samen het staalproductieproces begrijpen:
Staalproductieproces – staalproductie

Verkooksingsproces

Cokesproductieproces: cokesvorming is het proces waarbij cokeskolen worden gemengd, vermalen en na droge destillatie aan de cokesoven worden toegevoegd om hete cokes en ruw cokesovengas te produceren.
Sinterproces

Sinterproductieproces: de afdeling voor het sinteren van ijzererts zal poeder, allerlei soorten vloeimiddel en fijne cokes door het mengsel mengen na het mengen, granulatie, door het systeem om zich bij de sintermachine aan te sluiten, doek door lichte fijne cokesontstekingsoven, door een volledige sinterende zuigkracht windmolen stuiptrekkingen , hete sinter van na afkoelen, zeven, naar de hoogoven gestuurd als de belangrijkste grondstof voor het smelten van ijzer.
Productieproces van hoogovens

Hoogovenproductieproces: de werking van de hoogoven bestaat uit het toevoegen van ijzererts, cokes en vloeimiddel vanaf de bovenkant van de hoogoven in de oven, en vervolgens vanaf de onderkant van de ovenstraalmondstuk in hete lucht op hoge temperatuur, waardoor gas wordt verminderd en ijzererts wordt verminderd , productie van gesmolten ijzer en slakkensmeltproces.
Converter productieproces

Converterproductieproces: de staalfabriek stuurt het fusiefrezen eerst naar het voorbehandelingsstation voor ontzwavelings- en onfosforisatiebehandeling, en stuurt het vervolgens, afhankelijk van de kenmerken en kwaliteitseisen van de staalsoorten in de bestelling, naar het secundaire raffinagebehandelingsstation ( RH vacuümontgassingsbehandelingsstation, pollepelinjectievultrommelblaasbehandelingsstation, VOD vacuümzuurstofblaasontgassingsbehandelingsstation, STN-mengstation, enz.) voor verschillende behandelingen en aanpassing van de samenstelling van vloeibaar staal.Ten slotte worden grote stalen embryo's en platte stalen embryo's continugietmachines gestuurd om in roodgloeiende stalen embryo-halffabrikaten te gieten, die worden geïnspecteerd, gemalen of verbrand om oppervlaktedefecten te verwijderen, of direct stroomafwaarts worden gestuurd om tot stripstaal te worden gerold, draad, stalen plaat, stalen spoel en staalplaat en andere eindproducten.
Staalproductieproces – walsen


Continu gietproces: Continu gieten is het proces waarbij gesmolten staal wordt omgezet in een staalembryo.Het stroomopwaarts verwerkte vloeibare staal wordt in een grote stalen trommel naar de draaitafel getransporteerd, door de verdeler voor vloeibaar staal in verschillende strengen verdeeld en respectievelijk in de gietvorm met een specifieke vorm geïnjecteerd, die begint af te koelen en te stollen, waardoor het gietembryo wordt gevormd met gestold materiaal. schaal aan de buitenkant en vloeibaar staal aan de binnenkant.Vervolgens wordt het gietembryo naar het boogvormige gietkanaal getrokken en blijft het stollen totdat het na secundaire afkoeling volledig is gestold.Na het rechttrekken wordt het in blokken gesneden volgens de lengte van de bestelling.De vierkante vorm is het grote stalen embryo en de plaatvorm is het platte stalen embryo.Het halffabrikaat wordt behandeld met het oppervlak van het stalen embryo en vervolgens naar de walserij gestuurd om te walsen.
Kleinschalig productieproces

Productieproces van kleine stalen embryo's: het grote stalen embryo wordt geproduceerd door de caster en verwarmd, ontroesten, branden, voorbewerken, afwerken, walsen en knippen, waarna het kleine stalen embryo met een doorsnede van 118 mm * 118 mm wordt geproduceerd.60% van het kleine staalembryo wordt geïnspecteerd en gemalen om oppervlaktedefecten te verwijderen, en de aanvoer van strip- en draadmolens wordt gewalst tot stripstaal, draadspiraalelementen en rechte staafstaalproducten.